Nhựa (chủ yếu là nhựa nhiệt dẻo) trải qua quá trình nóng chảy và chảy khi đun nóng và đông đặc lại thành hình dạng cố định khi làm mát; chúng có thể được xử lý nhiều lần. Các phương pháp đúc chính bao gồm:
Dựa trên các đặc tính liên kết chéo-của polyme nhiệt rắn, quy trình này bao gồm ba giai đoạn riêng biệt:
Giai đoạn hóa dẻo: Vít làm cho hợp chất cao su bị trộn cắt, với nhiệt độ được kiểm soát trong khoảng từ 70 độ đến 90 độ để tạo điều kiện thuận lợi cho việc-liên kết ngang-trước.
Giai đoạn phun: Một pít tông bơm hợp chất cao su vào khuôn được nung nóng đến 160 độ –200 độ dưới áp suất 120–200 MPa.
Giai đoạn lưu hóa: Liên kết chéo-hóa học được hoàn thành dưới áp suất liên tục; thời gian được điều chỉnh theo độ dày của thành phẩm.
Thiết kế khuôn kết hợp hệ thống nhiều{0}}cổng và các kênh tràn để đảm bảo lấp đầy hoàn toàn các khoang phức tạp. So với các quy trình đúc nén truyền thống, chu trình đúc giảm từ 40%–60%, khiến phương pháp này đặc biệt-phù hợp để sản xuất các sản phẩm cao su chính xác có hình dạng phức tạp.
