Đúc nhiều lần

Ép phun nhựa là một quy trình sản xuất hiệu quả cao để sản xuất nhiều loại linh kiện nhựa được sử dụng trong các thiết bị điện tử, thiết bị y tế và các ứng dụng công nghiệp nói chung. Khi thiết kế sản phẩm trở nên phức tạp hơn, nhiều kỹ thuật ép phun tiên tiến khác nhau đã xuất hiện để đáp ứng những nhu cầu này.-Đúc khuôn nhiều{2}}là một trong số đó.

Đúc phun nhiều lần là một quy trình sản xuất phức tạp được sử dụng để sản xuất một bộ phận nhựa từ hai hoặc nhiều vật liệu hoặc màu sắc khác nhau thông qua nhiều chu kỳ phun liên tiếp trong một máy đúc. Mỗi "lần bắn" đề cập đến việc phun một vật liệu hoặc màu riêng biệt vào khuôn. Những cảnh quay này được tính thời gian và phối hợp chính xác để tạo thành một thành phần đa vật liệu,-thống nhất mà không yêu cầu quá trình lắp ráp hoặc liên kết thứ cấp.

Đúc 2 lần (2K):Hình thức phổ biến nhất, sử dụng hai vật liệu khác nhau.
Đúc 3 phát (3K):Sử dụng ba vật liệu khác nhau trong một chu kỳ.
Đúc nhiều-K:Một thuật ngữ rộng hơn bao gồm các quá trình sử dụng hai vật liệu trở lên.

Ép phun nhiều{0}}hoạt động bằng cách bơm hai hoặc nhiều vật liệu nhựa khác nhau vào khuôn theo trình tự được kiểm soát chính xác bằng cách sử dụng máy ép phun được thiết kế đặc biệt. Mục đích là tạo ra một bộ phận duy nhất có nhiều vật liệu hoặc màu sắc liên kết với nhau trong quá trình đúc.

1. Cú đánh đầu tiên – Hình thành thành phần cơ bản
Máy bơm vật liệu đầu tiên (thường là vật liệu nền hoặc vật liệu kết cấu) vào khuôn.
Điều này tạo thành lõi hoặc hình dạng chính của bộ phận.
Vật liệu nguội đi và đông cứng lại một phần hoặc hoàn toàn trong khuôn.

2. Xoay khuôn hoặc chuyển lõi
Khuôn hoặc lõi quay, trượt hoặc chuyển phần đúc đầu tiên sang khoang thứ hai.
Việc này được thực hiện tự động bằng trục lăn quay, bảng chỉ mục hoặc hệ thống lõi trượt.
Phần đúc đầu tiên sẽ trở thành một phần của khuôn cho lần chụp thứ hai.

3. Lần chụp thứ hai – Overmolding hoặc Layering
Vật liệu thứ hai (có màu sắc hoặc đặc tính khác) được tiêm vào hoặc xung quanh phần bắn đầu tiên.
Nó có thể hoạt động như một-bề mặt cảm ứng mềm, lớp đệm hoặc đơn giản là màu thứ hai.
Hai vật liệu này liên kết về mặt hóa học hoặc cơ học, tùy thuộc vào khả năng tương thích và thiết kế khuôn.

4. Làm mát và đẩy ra
Phần kết hợp được làm nguội trong khuôn cho đến khi đông đặc hoàn toàn.
Phần đa vật liệu đã hoàn thiện được đẩy ra khỏi khuôn.
Quá trình này lặp lại theo chu kỳ, tạo ra các bộ phận phức tạp, nhiều chất liệu một cách hiệu quả.
 

Đơn vị phun nhiều{0}}thùng (một cho mỗi vật liệu).
Xoay hoặc trượt khuôn để định vị lại các bộ phận giữa các lần chụp.
Hệ thống điều khiển chính xác để đồng bộ hóa thời gian, nhiệt độ và áp suất phun.
 

Các bộ phận có nhiều-màu sắc, nhiều{1}}chất liệu và nhiều{2}}thành phần

Cho phép sản xuất các bộ phận có màu sắc, vật liệu hoặc chức năng khác nhau trong một chu trình khuôn duy nhất.

Khả năng thiết kế mở rộng

Hỗ trợ các thiết kế sản phẩm phức tạp và sáng tạo hơn mà các phương pháp truyền thống khó hoặc không thể đạt được.

Giảm chi phí sản xuất

Kết hợp nhiều bộ phận thành một bộ phận, giảm thiểu việc lắp ráp và giảm tổng chi phí sản xuất.

Cải thiện hiệu quả trong sản xuất và lắp ráp

Hợp lý hóa quy trình sản xuất bằng cách giảm nhu cầu sử dụng nhiều công cụ hoặc các bước lắp ráp thủ công.

Giảm thiểu các hoạt động phụ

Loại bỏ hoặc giảm thiểu nhu cầu về các quy trình bổ sung như sơn, hàn hoặc liên kết.

Chi phí một phần thấp hơn

Việc hợp nhất các vật liệu và thành phần trong một chu trình duy nhất giúp giảm chi phí lao động, xử lý vật liệu và dụng cụ.

Tính năng và tính thẩm mỹ của sản phẩm được nâng cao

Cho phép tạo ra các bề mặt cảm ứng mềm mại, cải thiện công thái học, độ bám tốt hơn và chất lượng cao-thu hút trực quan trực tiếp từ khuôn.

Cải thiện tính toàn vẹn của bộ phận và chất lượng sản phẩm

Đảm bảo liên kết chắc chắn giữa các vật liệu và sự liên kết nhất quán, nâng cao độ bền và hiệu suất của bộ phận tổng thể.

Tích hợp trực tiếp Logo, Đồ họa hoặc Văn bản

Logo và nhãn hiệu có thể được đúc trực tiếp vào bộ phận, loại bỏ nhu cầu thực hiện các bước in hoặc dán nhãn bổ sung.

Đúc nhiều lớp được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, y tế, hàng tiêu dùng và điện tử để tạo ra các sản phẩm như:
Ô tô:
Tay cầm, vòng đệm và các bộ phận có kết cấu và đặc tính vật liệu khác nhau.
Thuộc về y học:
Các thiết bị có con dấu tích hợp và các bộ phận yêu cầu vật liệu tương thích sinh học.
Hàng tiêu dùng:
Sản phẩm có tay cầm cảm ứng mềm mại, thiết kế tiện dụng và màu sắc đa dạng.
Điện tử:
Vỏ, vỏ và các bộ phận có con dấu tích hợp và các đặc tính vật liệu khác nhau.

Chú phổ biến: khuôn đúc nhiều khuôn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất khuôn đúc nhiều khuôn tại Trung Quốc